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焊装车间电极帽修锉、更换管理规定
发布时间:2021-02-05 20:23    文章作者:电竞竞猜app

  1.目的 为了 规范、 控制焊装车间各生产工段员工对焊接用电极帽的更换/修锉, 保证车身的焊接质量, 特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于轿车一厂焊装车间。 3.术语 无。 4.职责 4.1 生产工段机电技工负责确定焊钳电极帽更换/修锉报警程序的编写和更改。 4.2 焊装车间技术办公室负责组织编制/修改《电极帽修锉标准操作卡》, 并确定电极帽可使用的极限尺寸。 4.3 生产工段机电技工负责绘制样板(测量电极帽可使用的极限尺寸) 的图纸、 并送机加制作。 4.4 生产工段操作人员负责对电极帽进行更换/修锉、 警报的复位。 5.程序内容 5.1 手动焊钳电...

  1.目的 为了 规范、 控制焊装车间各生产工段员工对焊接用电极帽的更换/修锉, 保证车身的焊接质量, 特制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于轿车一厂焊装车间。 3.术语 无。 4.职责 4.1 生产工段机电技工负责确定焊钳电极帽更换/修锉报警程序的编写和更改。 4.2 焊装车间技术办公室负责组织编制/修改《电极帽修锉标准操作卡》, 并确定电极帽可使用的极限尺寸。 4.3 生产工段机电技工负责绘制样板(测量电极帽可使用的极限尺寸) 的图纸、 并送机加制作。 4.4 生产工段操作人员负责对电极帽进行更换/修锉、 警报的复位。 5.程序内容 5.1 手动焊钳电极帽修锉 5.1.1 生产工段机电技工依据焊接零件的板厚、 材质、 焊点破坏性检验结果, 在保证焊接质量的前提下在焊接控制器上编写/更改焊接程序(焊接步进、 更换/修挫报警、 复位等)。 焊接程序见《焊装车间焊接规范参数及更改记录表》。 5.1.2 生产工段操作人员在报警提示应该更换/修锉时必须停止焊接。 标准电极必须更换, 然后工段将更换下来的电极帽集中统一机铣; 非标电极按《电极帽修锉标准操作卡》 的规定进行修挫。 当更换/修锉完毕后报警复位, 继续焊接。 在机铣/修挫前后必须用样板(测量电极帽可使用的极限尺寸) 测量电极帽是否可继续使用。 如不能使用必须更换。 5.1.3 生产工段操作人员在两次警报提示之间的焊接过程中, 要随时对电极帽表面上的锌层及氧化皮进行清理 5.2 机器人焊钳电极帽修锉 5.2.1 生产工段机电技工依据焊接零件的板厚、 材质、 焊点破坏性检验结果, 在保证焊接质量的前提下在焊接控制器上编写/更改焊接程序。 焊接程序见 《焊装车间焊接规范参数及更改记录表》。 5.2.2 当报警时焊钳自动到修锉位置修锉(不具备自动铣削装置的, 手动修挫,参见 5.1.2); 当电极帽不能使用需更换时, 机器人自动停机, 操作者更换电极帽。 5.3 电极帽可使用的极限尺寸的确定及样板的制作 5.3.1 焊装车间技术办公室负责组织相关人员依据焊接零件的板厚、 焊接用电极帽的形状、 焊钳类型(机器人/手动、 C 型/X 型等)、 焊点破坏性检验结果在保证焊接质量的前提下确定电极帽可使用的极限尺寸。 5.3.2 生产工段机电技工根据确定的电极帽可使用的极限尺寸绘制样板图纸, 并送机加站进行制作。 5.4 废旧电极帽的回收 5.4.1 生产工段到库房领用电极帽时要以旧换新。 5.4.2 生产工段更换下来的废旧电极帽由库房统一进行处理。 6.相关文件 无 7.记录 8.更改服务 轿车一厂焊装车间管理技术办公室负责每年对此程序的有效性进行一次检查, 必要时进行更改。 9.分发 轿车一厂焊装车间各车型办公室、 各工段办公室。 10.附录 《电极帽修锉标准操作卡》 编号 名称 保存时间 保存地点CP1-BS-005-01 《焊装车间焊接规范参数及更改记录表》长期 生产工段


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