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电极有各种类型
发布时间:2020-10-15 11:41    文章作者:js金沙官方

  本实用新型属于电极加工设备技术领域,具体地说,本实用新型涉及一种电极柱检测加工用定位装置。

  电极是电子或电器装置、设备中的一种部件,用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极,放出电流的一极叫阴极或负极。电极有各种类型,如阴极、阳极、焊接电极、电炉电极等。在电池中电极一般指与电解质溶液发生氧化还原反应的位置。电极有正负之分,一般正极为阴极,获得电子,发生还原反应,负极则为阳极,失去电子发生氧化反应。电极可以是金属或非金属,只要能够与电解质溶液交换电子,即成为电极,电极是原电池的基本组成部分。

  在进行电极柱的检测及其加工作业时,需要对电极柱进行定位,然后由外部的检测及其加工设备对其进行作业,现有技术中在对电极柱进行定位的时候,其定位效果较差,影响了电极柱的检测及其加工的质量和效率。

  本实用新型公开了一种电极柱检测加工用定位装置,旨在解决上述所存在的不足。

  为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种电极柱检测加工用定位装置,包括支撑台和设于支撑台上的电极柱定位机构,所述电极柱定位机构由支撑座、直线驱动组件、驱动块、夹紧机构及其导向感应机构构成,支撑座竖直竖直支撑台的上端,直线驱动组件水平安装在支撑座的内侧,且驱动端贯穿支撑座,并伸至支撑座的外侧,驱动块安装在直线驱动组件的驱动端,所述夹紧机构由多个夹紧组件构成,多个夹紧组件呈弧形分布,所述支撑座的正面设有若干个u型杆,所述驱动块的正面设有与u型杆一一对应的铰座,所述夹紧组件由v型撑杆和设于v型撑杆端部的压条组成,v型撑杆的另一端与铰座转动安装,且v型撑杆的中段从u型杆内穿过,并与u型杆转动安装,所述导向感应机构由导向组件和感应组件构成,所述导向组件由托架和水平设置在托架上的导向滑道组成,导向滑道的上端面设有弧形的导向槽,托架设置在支撑台上,且导向滑道位于夹紧机构的正下方,导向槽与所有的压条之间形成夹持区域,所述感应组件由撑板、压板、压块及其压力传感器组成,撑板设置在驱动块的正面的中心位置,压力传感器设于撑板的外侧的中心位置,压块设于压板的内壁上,且压板通过弹性组件安装在撑板的外侧,且压块位于压力传感器的正前方。

  优选的,多个所述夹紧组件呈扇形均布在导向滑道的上方,所述导向槽的内壁为光滑面。

  优选的,所述弹性组件由导柱和弹簧组成,导柱设置在压板的内侧壁上,弹簧套在导柱上,且导柱的端部穿过设置在撑板上的导孔,并通过限位块限位,所述弹性组件一端与压板的内侧壁接触,另一端与撑板的外壁接触。

  在本实用新型中,压力传感器及其直线驱动组件均连接外部的plc控制器,本实用新型在使用过程中,其直线驱动组件的驱动端处于伸长状态,夹紧机构处于展开状态,当对电极柱进行定位时,电极柱顺着导向滑道上的导向槽向靠近驱动块的方向移动,当电极柱的端部与压板接触,且继续向前运动时,弹性组件受到压缩,使得压块向靠近压力传感器的方向移动,并与压力传感器相接触,此时直线驱动组件的驱动端由伸长状态复位成收缩状态,使得夹紧组件中的压条向中间汇拢,压条的端面与电极柱的外壁相接触,从而将电极柱稳定的定位在夹紧机构中,然后再进行后续的检测及其加工作业。

  本实用新型结构简单,可以稳定高效的对待检测及其加工的电极柱进行定位,提高了后续的电极柱的检测及其加工的效率和质量。

  其中,1-支撑台,2-支撑座,3-直线-压条,9-导向滑道,10-压板,11-压块,12-弹性组件,13-压力传感器,14-撑板。

  下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。

  如图1至图4所示,一种电极柱检测加工用定位装置,包括支撑台1和设于支撑台1上的电极柱定位机构,所述电极柱定位机构由支撑座2、直线、夹紧机构及其导向感应机构构成,支撑座2竖直竖直支撑台1的上端,直线的内侧,且驱动端贯穿支撑座2,并伸至支撑座2的外侧,驱动块5安装在直线的驱动端,所述夹紧机构由多个夹紧组件构成,多个夹紧组件呈弧形分布,所述支撑座2的正面设有若干个u型杆4,所述驱动块5的正面设有与u型杆4一一对应的铰座6,所述夹紧组件由v型撑杆7和设于v型撑杆7端部的压条8组成,v型撑杆7的另一端与铰座6转动安装,且v型撑杆7的中段从u型杆4内穿过,并与u型杆4转动安装,所述导向感应机构由导向组件和感应组件构成,所述导向组件由托架和水平设置在托架上的导向滑道9组成,导向滑道9的上端面设有弧形的导向槽,托架设置在支撑台上,且导向滑道位于夹紧机构的正下方,导向槽与所有的压条8之间形成夹持区域,所述感应组件由撑板14、压板10、压块11及其压力传感器13组成,撑板14设置在驱动块5的正面的中心位置,压力传感器13设于撑板14的外侧的中心位置,压块11设于压板10的内壁上,且压板10通过弹性组件12安装在撑板14的外侧,且压块11位于压力传感器13的正前方。

  在本实施例中,多个所述夹紧组件呈扇形均布在导向滑道9的上方,所述导向槽的内壁为光滑面。

  在本实施例中,所述压条8的正面设有弧形的管状槽,且管状槽的内壁粘接有橡胶垫(图中未画出)。

  在本实施例中,所述弹性组件12由导柱和弹簧组成,导柱设置在压板10的内侧壁上,弹簧套在导柱上,且导柱的端部穿过设置在撑板14上的导孔,并通过限位块限位,所述弹性组件12一端与压板10的内侧壁接触,另一端与撑板14的外壁接触。

  在本实用新型中,压力传感器13及其直线均连接外部的plc控制器,本实用新型在使用过程中,其直线的驱动端处于伸长状态,夹紧机构处于展开状态,当对电极柱进行定位时,电极柱顺着导向滑道9上的导向槽向靠近驱动块5的方向移动,当电极柱的端部与压板10接触,且继续向前运动时,弹性组件12受到压缩,使得压块11向靠近压力传感器13的方向移动,并与压力传感器13相接触,此时直线的驱动端由伸长状态复位成收缩状态,使得夹紧组件中的压条向中间汇拢,压条8的端面与电极柱的外壁相接触,从而将电极柱稳定的定位在夹紧机构中,然后再进行后续的检测及其加工作业。

  本实用新型结构简单,可以稳定高效的对待检测及其加工的电极柱进行定位,提高了后续的电极柱的检测及其加工的效率和质量。

  以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然,本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。


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